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13855094605DFQ-2103G智能操作器 输入信号可以任意指定选择。 ☆ 开机自动或开机先手动(可预置手动输出值)。 ☆ 手动状态输出。 ☆ 阀位反馈跟踪输出。 ☆ EM1—运程手动功能,初始输出值保持不变,远程手动取消后,可保持手动或返回自动状态。 ☆ EM2—运程手动功能,初始值可预置。 ☆ 阀位反馈错误指示,阀位反馈断线可自动进手动。 ☆ 跟踪误差错误指示。 ☆ 主输入断线故障时输出给电机时控制信号自动保护,并输 出故障报警信号。 ☆ 可在在表内内置两路16A双向可控硅,直接控制执行机构 的电机正反转。 ☆ 所有的设置参数可保存10年不丢失。 ☆ 系统自动复位,无死机现象。 ☆ 自动识别正反转功能 ☆ 阀位可自动校准 三 技术指标: 输出信号4-20mA 、0-10mA 调节器馈入:4-20mA.0-10mA,0-5V,1-5V 阀位反馈输入: 0-10mA、4-20mA,0-5V,1-5V 阀位反馈输出:4-20mA、0-10mA或1-5VDC,0-5V 手动/自动状态输出: 断,自动状态;通,手动状态。 远程手动输入EM1:为低电平,表示有EM1有效; 远程手动输入EM2:低电平接通有效;断开无效。 外型尺寸:80X160X125(立式) 72X72 96X96X125(方型) 供电电源:220VAC/50Hz或24VDC……
参数设置说明 仪表的参数被分为若干组,每个参数所在的组在《参数一览表》中列出。 进入设置状态后,若1分钟以上不进行按键操作,仪表将自动退出设置状态,密码 自动清零。 3.1 报警参数的设置方法 ① 在测量状态下,按住设置键 2秒以上不松开,进入设置状态,仪表显示 ② 按 键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修正位 ③ 通过 键移动修改位, 键增值、 键减值,将参数修改为需要的值 ④ 按 键存入修改好的参数,并转到下一参数 。 ⑤ 按 键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修正位 ⑥ 通过 键移动修改位, 键增值、 键减值,将参数修改为需要的值 ⑦ 按 键存入修改好的参数,并转到下一参数 。 ★ 如果没有报警功能,则报警参数不开放。在测量状态下,按住设置键 2秒以上不松开,进入设置状态,仪表显示 ★ 是仪表密码,如果不需要设置 后的其它参数,则不用设置密码。在仪表显示 的状态下,按住设置键 2秒以上不松开,退出设置状态 3.2 密码设置方法 ① 按住设置键 2秒以上不松开,直到显示 ,按 键切换到参数 ② 按 键进入修改状态,在 , , 键的配合下将其数值修改为01111 ③ 按 键,密码设置完成……
显示方式:以单排或双排四位LED显示给定值(SV)和反馈值(FB),并可双光柱进行给定值和反馈值百分比的模拟显示。 2、 显示范围:0.0~100.0%,固定一位小数点。 3、 控制及变送输出准确度:±0.2%FS±1字;±0.1%FS±1字(需特殊订制)。 4、 输入信号: 阀位给定输入:0~10mA、4~20mA、0~5V、1~5V。 阀位反馈输入:4~20mA。 5、 模拟输入阻抗:电流信号Ri=100Ω;电压信号Ri=500KΩ。 6、 输出负载能力: 阀位反馈再输出信号:4~20mA输出时Ro≤500Ω;0~10mA输出时Ro≤1KΩ。 Q型电流负载能力:4~20mA输出时Ro≤500Ω;0~10mA输出时Ro≤1KΩ。 D型负载能力:6A/220V,交流过零触发 7、 报警方式:2路上下限报警控制,对应面板LED指示。 8、 远程控制:远程手/自动切换并报警输出,远程故障报警,对应面板LED指示。 9、 使用环境:环境温度:-10~55℃,环境湿度:10~90%RH。 10、耐压强度: 输入/输出/电源/通讯 ≥1000V.AC 1分钟。 11、绝缘阻抗: 输入/输出/电源/通讯 ≥100MΩ。 12、电 源:交流85~265V,频率: 50Hz±2Hz; 直流电源:DC 16V-32V 13、功 耗:4W……
仪表的参数被分为若干组,每个参数所在的组在《参数一览表》中列出。 ★ 第1组参数是否受密码控制可以通过设置 参数选择。 设置为OFF时,不受密码控制;设置为ON时,若未设置密码,虽然可以进入、修改,但不能存入。 ★ 第2组及以后的参数受密码控制,未设置密码时不能进入。 ★ 进入设置状态后,若1分钟以上不进行按键操作,仪表将自动退出设置状态 3.1 报警设定值的设置方法 报警设定值在第1组参数,无报警功能的仪表没有该组参数。 ① 按住设置键 2秒以上不松开,进入设置状态,仪表显示第1个参数的符号 ② 按 键可以顺序选择本组其它参数 ③ 按 键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修正位 ④ 通过 键移动修改位, 键增值、 键减值,将参数修改为需要的值 ⑤ 按 键存入修改好的参数,并转到下一参数。若为本组最后1个参数,则按 键后将退出设置状态 重复② ~ ⑤步,可设置本组的其它参数。 ★ 如果修改后的参数不能存入,是因为 参数被设置为ON,使本组参数受密码控制,应先设置密码。 3.2 密码设置方法 当仪表处于测量状态或第1组参数符号显示状态时,可进行密码设置。 ① 按住设置键 不松开,直到显示 ② 按 键进入修改状态,在 , , 键的配合下将其修改为1111 ③ 按 键,密码设置完成 ★ 密码在仪表上电时或1分钟以上无按键操作时,将自动清零。 3.3 其它参数的设置方法 ① 首先按密码设置方法设置密码 ② 第2组参数因为是密码参数所在组,密码设置完成后,按 键可选择本组的各参数 ③ 其它组的参数,通过按住设置键 不松开,顺序进入各参数组,仪表显示该组第1个有效参数的符号 ④ 进入需要设置的参数所在组后,按 键顺序循环选择本组需设置的参数 ⑤ 按 键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修改位 ⑥ 通过 键移动修改位, 键增值, 键减值,将参数修改为需要的值 ★ 以符号形式表示参数值的参数,在修改时,闪烁位应处于末位。 ⑦ 按 键存入修改好的参数,并转到下一参数 重复④ ~ ⑦步,可设置本组的其它参数。 退出设置 :在显示参数符号时,按住设置键 不松开,直到退出参数设置状态。 功能相应参数说明 1 测量及显示 仪表的流量输入信号分为模拟量(电流、电压)、脉冲两种类型。下面的参数中,有的只与一种类型相关,当仪表的输入不是该类型时,可以不设置。 (incH)—— 输入信号选择 选择与仪表型号及实际输入一致。该参数的内容以符号表示。下表列出了对应关系。脉冲输入的仪表应选择 模拟量输入的仪表根据传感器量程设定。 脉冲输入的仪表该参数只与小信号切除功能相关。一般设定为传感器的流量。 (PF)—— 开平方运算选择。只与模拟量输入的仪表相关 选择为ON时,对输入信号进行开平方运算,仅用于差压输出的孔板流量信号。出厂设置为OFF。 (P-d)—— 参数的小数点位置。只与脉冲输入的仪表相关 (PLuA)—— 1个流量计量单位对应的脉冲数。只与脉冲输入的仪表相关。 脉冲输出的流量传感器一般提供量程和平均流量系数,以及不同流量下的流量系数或不同流量对应的脉冲频率。由于传感器有一定的非线性,当要求精度较高时,可利用仪表的8段折线功能。 使用仪表的8段折线功能时,与 , 参数无关。 一般的应用,不使用仪表的8段折线功能时,根据量程和平均流量系数确定 和 参数。 首先根据量程,确定仪表瞬时流量显示的末位所代表的流量值,即1个流量计量单位。 再根据平均流量系数,确定1个流量计量单位所对应的脉冲数。 例 :流量传感器量程为0.1~0.6 m3/h,平均流量系数为19932个脉冲/ m3 仪表瞬时流量按. m3/h显示,则1个流量计量单位为0.001 m3,对应的脉冲数为19932×0.001=19.932≈19.93,应设定 = 00.00, = 19.93 (oYt)—— 回零延时。出厂设置为1秒。只与脉冲输入的仪表相关 由于仪表测量下限为0.1Hz,即10秒一个脉冲。当输入脉冲突然停止时,仪表会处于等待状态,瞬时值显示不能及时回零。利用 参数,可使瞬时值显示在输入脉冲突然停止后,按预定的时间及时回零。……
一、概述 AL812M型(输入12路)多路温度巡检变送仪,采用单片机微型计算机控制,主要应用于建材、化工、电力、医药等众多行业。它具有自动巡回检测,定点检测,步进巡检等功能。可任意设定报警温度点,既有报警点分点报警继电器输出,也有报警公共继电器输出,同时具有铂电阻接线故障自动显示功能与故障报警继电器输出。该巡检仪还具有12路温度变送输出(4-20mA)。此仪表测量精度高、可靠性高、使用简单方便。 二、标准规格 1、测量范围:0.0—100.0℃。 2、输入方式:三线制铂电阻输入。 3、显示分辨力0.1℃。 4、巡检路数 12路。 5、显示方式:a、测量值 LED四位数字 b、路 数 LED两位数字 c、报 警 LED发光管 6、精 度:0.5级。 7、传输信号:4-20mA对应0.0-100.0℃。 8、报警方式:发光二极管与继电器输出,报警继电器触点容量AC220C 1A。 9、报警组数:12路分点上限报警继电器触点输出,1路超限公共报警继电器触点输出,1路故障报警继电器触点输出。 10、仪表另带一个蜂鸣器音响输出,在报警或故障时发声,可用按键消音。 11、电源电压:AC220V±10%。 12、使用环境:温0-40℃,相对湿度85%。 13、外形尺寸:212X150mm。 14、开孔尺寸:202X145mm。……
智能温度巡检仪是一种高精密的高集成化的巡回检测仪,同时可以实现温度,湿度等物理量的上下限报警,或做精度要求不高的回差控制。仪表采用双排数码管分别同时显示温度测量值与当前通道,当前通道同时有指示灯显示,可用手动或自动巡回检测,可与计算机RS485串口通讯,或定时打印。 根据智能温度巡检仪的功能和价格来选择:不同的功能,价格是不一样的,主要的是根据自己的是要求,不是每个仪表都能适合每个用户的,功能越多,价格就相对越高。选用智能温度巡检仪肯定要选择操作简易型的,给检测过程带来方便。 智能温度巡检仪采用表面封装模块化工艺,大大提高了仪表的抗干扰能力,具有显示、控制、变送、通讯、信号输入等功能,适用于温度、湿度、压力、液位、瞬时流量、速度等多种物理量检测信号的显示及控制,并能对各种非线性输入信号进行高精度的线性校正。智能温度巡检仪可广泛用于电力、冶金、化工、石化、造纸印染、酿造、烟草、航天基地等领域。智能温度巡检仪采用无跳线技术,使输入端口具备信号输入功能,只需通过改变内部参数,即可实现多种输入信号(各种热电偶、热电阻、远传压力、mV、标准电压/标准电流信号)之间的轻松切换。线路板经过优化设计及生产工艺不断完善,降低了温度漂移,提高了抗干扰性能确保产品在长期工作中的稳定性的稳定性和可靠性。智能温度巡检仪采用高亮度LED数码显示和高分辨率光柱显示(比例显示),使测量/控制值的显示更为清晰直观。 智能温度巡检仪输出回路均采用光电隔离, 抗干扰能力强。可带串行通讯接口,可与各种带串行接口的设备进行双向通讯,组成网络控制系统。具备多种标准外形尺寸,能适用各种测量控制场合。智能温度巡检仪采用卡入式结构,安装十分简便。智能温度巡检仪是智能型、高精度的多路数显温度、压力、液位、测力、扭矩等物理量控制测量仪表,与温度、压力、液位、测力、扭矩传感器及变送器配接可构成各种量程和规格的温度、压力、液位测力、扭矩测控系统。智能温度巡检仪输入功能,自动校准和人工校准功能以及多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、可靠性高,良好的软件平台,具备二次开发能力,以满足特殊的功能,的模块化结构,配合功能强大的仪表芯片,功能组合、系统升级非常方便。 巡检仪的工作原理是顺序巡回测量各输入通道,测量的结果放在数据缓冲区,供显示和通讯使用。 优点是可以限度减小测量装置的尺寸,降低集成成本。 巡检仪的测量速度是每通道0.2秒(WPL系列热电偶输入通道是0.2秒,其它信号输入通道是0.1秒,比其它系列要快一些)。 例如16通道的,则3.2秒巡回1次,即对每个通道而言是每间隔3.2秒测量1次。 当工作在定点方式时,采用轮回间隔测量方式,兼顾定点通道的快速测量及其它通道的正常检测。 此时定点通道每0.4秒测量1次,其它通道的测量速度比非定点方式慢1倍。 巡回显示的间隔时间是独立设置的,从0.5秒到10秒,显示的数据来源于测量值缓冲区,与测量是非同步的。 从通讯接口读取的测量值来源于测量值缓冲区,与测量值是非同步的。 报警处理是每测量1个通道处理1次,与测量是同步的。 标准型,满足绝大多数的应用需求,标配通讯接口。与PLC、HMI、工控机配合,实现高精度低成本的模拟量采集。 经济型,适用于16点以内的温度显示和报警。 高精度系列,热电阻输入采用4线制,热电偶冷端补偿采用外接PT100以保证系统的测量精度。广泛应用于热流、温差的测量 8通道以内需要每通道独立报警或独立变送的需求而设计的,可替代8台一般的单通道仪表。限度地减小测控装置的尺寸 温度巡检仪的基本性能 8~80个输入通道,铝合金外壳,插拨式接线端子。 0.2级精度,测控速度每通道0.1秒或0.2秒(热电偶通道)。 可输入热电阻,热电偶,直流电流,电压信号。 2位通道号显示,4位测量值显示、显示范围-1999~9999。 热电阻显示分辨力为0.1℃,热电偶显示分辨力可通过参数设置1℃或0.1℃。(各通道独立设置) 可设置使用的总通道数。也可以任意关闭暂时不关心的通道、使其不参与巡回显示和报警比较。 各通道独立设定信号类型,量程。 各通道独立设定数字滤波时间常数,提高显示稳定性。 各通道独立设定零点和满度修正,提高系统测量精度。 具备定点显示功能,方便调校。……
当压力直接作用在测量膜片的表面,使膜片产生微小的形变,测量膜片上的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号,然后采用专用芯片将这个电压信号转换为工业标准的4-20mA电流信号或者1-5V电压信号。 由于测量膜片采用标准话集成电路,内部包含线性及温度补偿电路,所以可以做到高精度和高稳定性,变送电路采用专用的两线制芯片,可以保证输出两线制4-20mA电流信号。 主要性能 使用被测介质广泛,可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物,具有一定的防腐能力; 高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器,线性好,温度稳定性高; 体积小、重量轻、安装、调试、使用方便; 不锈钢全封闭外壳,防水好; 压力传感器直接感测被测液位压力,不受介质起泡、沉积的影响。 选型规则 变送器要测量什么样的压力:先确定系统中要确认测量压力的最大值,一般而言,需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在很多系统,特别是水压测量和加工处理中,有峰值和持续不规则的上下波动,这种瞬间的峰值能破坏压力传感器,然而,由于这样做会精度下降。于是,可以用一个缓冲器来降低压力毛刺,但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时,要充分考虑压力范围,精度与其稳定性。……
转速表是机械行业的仪器之一,用来测定电机的转速、线速度或频率。常用于电机、电扇、造纸、塑料、化纤、洗衣机、汽车、飞机、轮船等制造业。 大多常用的为手持离心式转速表。转速仪测量在国民经济的各个领域,都是必不可少的。 转速概念 转速是旋转体转数与时间之比的物理量,工程上通常表示为转速=旋转次数/时间,是描述物体旋转运动的一个重要参数。电工中常需要测量电机及其拖动设备的转速,使用的就是便携式转速表。转速表是用来测量电机转速和线速度的仪表。转速表种类较多,便携式一般有机械离心式转速表和数字电子式转速表。 工作原理 转速表将接收的数字脉冲信号(由传感器发出的),处理后直接读入cpu的计数口,经软件计算出转速、和指针相应的位置,再通过cpu的控制口,放大后驱动步进电机正负方向旋转,指示相应转速值(指针直接安装在步进电机的旋转轴上),步进电机走一步仅为1/3度。 技术参数 转速:1~99999转/分钟 频率:0.0167~1666.6赫兹 周期:0.6~60000ms 计数:1~99999 线速度:0.1~3000.0米/分钟 转速表的测量精度:全量程范围误差0.02%的超高精度(转速、频率、周期) 转速表的测量距离:光电式:50~300毫米;激光式:50~3000毫米 显示:五位有效数字动态液晶浮点显示 信号输出:TTL电平脉冲输出 电源:两节七号电池供电,可连续使用24小时 工作优点 静力矩大指针不易抖动,抗振性能强。 采用单片微处理器通过软件设计,所以精度高、抗干扰性强。 小时计采用液晶显示,无机械部分,所以更可靠和更具有时代感。 由于是指针指示符合传统视认习惯,又便于计算机远程处理和网络化要求,所以数字化步进电机仪表是现代汽车仪表和摩托车仪表的发展趋势,Switec公司的步进电机在国内外已广泛用于各种汽车、摩托车和工程机械仪表。车用微型步进电机是一种专用的新型汽车仪表配件,利用它设计的仪表既符合传统视认习惯又能满足数化处理要求,是现代化仪表的理想配件。……