化工泵的特性应该是：高质量、高可靠性和高环保功能；在完结化工介质运送使命的一起又有利于工人的身体健康；预期的运用寿数费用；能够与整套化工设备有机的结合成一个整体。可是，在化工出产过程中，各种详细的运用条件和运用意图又对化工泵的制造提出了种种不同的要求。
    在化学工业中运用的机械产品的杰出特点是：机械产品的功能、要求随着被运送化学介质的种类和性质而改变。尽管这里提到的介质有时也指的是水、油或许其他非有害物质；可是大多数状况下化工介质指得是一些十分“可怕”的化工原资料；例如一些有着严重危害性的介质（有毒、有腐蚀性和易燃性的介质）；特别是一些易产生化学反应的、有腐蚀、溃烂效果的介质或许含有上述成分的固体或许气体介质。
    多元化工介质中化学成分改变、化学元素配比的改变都会导致化工介质性质上的改变；导致化工介质的浓度提高或许具有特别的活动功能（例如：扩散性介质、聚合物溶液等等）。因此，经常对化工介质的纯度（GMP，聚合物，电解质等等）提出了特别严厉的质量要求，而这些特别严厉的质量要求能够经过适宜的化工泵来便利的加以完成。      
    由化工介质的多样性派生出了对化工泵要求的多样性。这使得化工泵规范系统很难成为一个简略的规范系统。相比其他范畴，例如家用电气、家庭采暖、给水、排水等等范畴以及化工精练或许汽车制造范畴中，不仅仅在产品的出产中并且在产品的运用中规范化都已经达到了相当的水平。而在化工出产企业中，化工泵规范化作业却在技术方面和经济性方面遇到了障碍。

下边咱们谈谈化工泵优化改善的方向：      
    首要规范化对化工泵的出产和运用都是十分有协助和十分有意义的作业。可是：从寿数周期费用凹凸的视点来看问题，最经济的规范化应是什么样子的呢？是一个详细的依照各种详细运用状况进行的长时间优化的规范化合算？还是一个大略的规范化合算？对于采用新技术、开发新产品而带来的，在较长的时间内才能收回的规范化投资的阻碍何时会结束？怎么才能在不危害化工泵出产厂和化工泵运用者任何一方的利益的条件下，使两边对化工泵的规范有一致的认识？这些问题只有经过加强化工泵运用厂、行业协会和化工泵出产厂之间的对话，才能答复。或许的解决方案是：从运用者的视点出发，例如与供应商树立长时间的战略合作伙伴关系；在清晰定义的不同层次内树立不同的规范化等级（例如化工泵的结构类型、供应商、系列、资料、配置方式等等）以及集成式的模块化结构。       可是最重要的还是“运用寿数费用”问题。
    化工泵运用寿数的潜力还没有充分挖掘出来。为什么会出现这种状况？在许多或许的答案中，有一个答案是人人都予以肯定的：由于对化工泵功能参数的要求不同，化工泵答应的运用寿数、能够承受的负载大小等等各不相同。
    化工泵的收购成本、装置费用、化工泵作业时的能源消耗费用和保护保养费用等等则相对比较简单核算出来。但化工泵修理费用的预算相对较难确认：由于化工泵的失效和或许出现的损坏不是由泵自己能够决议的，它往往受到不断改变的被运送化工介质、受到特别的运用条件的制约。使用已把握的、某种化工泵的经历，对另一种化工泵的修理费用进行预算往往有着很大的局限性，预算的结果也只能是大约的、粗线条的估计。