1、效果：泵是用来运送液体并提高其压力的机器
2、化工出产对泵的特殊要求：
（1）能满意化工工艺需求
（2）耐高温、低温
（3）耐腐蚀
（4）耐磨损
（5）无走漏或少走漏
（6）能运送临界状态的液体
（7）运行牢靠
3、泵的分类：
（1）按作业原理和结构分：容积泵
（此类泵又分为往复泵和回转泵）、叶片泵（此类泵又可按叶轮结构不同分为离心泵，混流泵，轴流泵和旋涡泵）、其他类型泵
（2）按工艺用处分为：工艺流程泵、共用工程泵、辅佐用处泵、管道运送泵等
4、离心泵的作业原理：离心泵在发动之前，泵及吸入管路内应灌满液体，此进程称为灌泵。
   发动电机后，电机经过泵轴带动叶轮旋转，叶轮中的叶片驱动使液体一同旋转，在离心力效果下，叶轮中的液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，并流经蜗壳送到排出管。在叶轮中的液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处就形成了低压，在吸液池和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，吸液池中的液体在该压力差效果下，便不断地经吸入管路及吸入室进入叶轮中。这样，叶轮在旋转进程中，一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此联络不断地作业。
   离心泵在作业进程中，常发作“气缚”现象，即泵内进入空气，使泵不能正常作业底阀是一个止逆阀，发动前此阀关闭
5、离心泵的分类：
（1）按叶轮吸入方式分类：单吸式、双吸式
（2）按级数分类：单级离心泵、多级离心泵
（3）按扬程分类：低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵
6、转子是指离心泵的滚动部分，它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等零件
7、叶轮是离心泵的做功零件，依托它高速旋转对液体做功而实现液体的运送
8、按结构方式，叶轮可分为：闭式叶轮、开式叶轮、半开式叶轮
9、当叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相反时，称为后弯式叶片，反之称为前弯式叶片（后弯式叶片具有较高的功率）
10、离心泵的泵轴的首要效果是传递动力，支承叶轮保持在作业方位正常作业
11、常用的轴封装置有填料密封和机械密封
12、填料密封是经过填料压盖压紧填料，使填料发作变形，并和轴的外圆表面触摸，防止液体外流和空气吸入泵内。
   填料密封的密封性可用调节填料压盖的松紧度加以控制。合理的松紧度应该使液体从填料函中滴状漏出，每分钟控制在15到20滴左右。低压离心泵运送温度小于40℃时，常用石墨填料或黄油渗透的棉织填料；运送温度小于250℃、压力小于1·8MPa的液体时，用石墨渗透的石棉填料；运送温度小于400℃、允许作业压力为2.5MPa的石油产品时，用金属箔包石棉心子填料
13、机械密封结构及作业原理：
   依托静环与动环的端面相互贴合，并作相对滚动而构成的密封装置，称为机械密封，又称端面密封。
14、离心泵的首要性能参数有流量、扬程、转速、功率、功率和允许吸上真空度及允许汽蚀余量等
15、泵在单位时间内所输出的液体量，称为流量
16、单位重量液体，经过泵后所获得的能量，称为离心泵的扬程或压头
17、离心泵叶轮每分钟的转数称为转速，即离心泵的转速是指泵轴每分钟的转数
18、功率是指单位时间内所做的功单位时间内泵对输出液体所做的功称为有用功率
   单位时间内由原动机专递到泵主轴上的功率有用功率和轴功率的比称为泵的功率
19、由于泵发动或作业中可能呈现超负荷的状况，所以制造厂选配的电动机的功率为轴的功率的1.1~1.2倍
20、离心泵性能参数之间的关系能够在坐标图上用曲线表明出来。这种表明离心泵首要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线，离心泵的性能曲线分为：流量扬程曲线、流量功率曲线、流量功率曲线